(2)洁净管道：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，车间净化，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，净化车间设计，少量之送风即可得到良好的洁净度，日照净化车间，可节省能源，不需人工的自动化生产线为适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。
(3)并装局部洁净室：将洁净室等级10，000~100，000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。
江苏翌诚净化工程有限公司专注洁净室整体设计与施工13年。我们拥有建筑安装二级资质，承建洁净室确保100%通过第三方检测，成功案例超过200个。我们的目标是承建稳定运行15年的净化室，
净化车间（无车室）特点：
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃 → 回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程，即可达到净化目的。
康德莱净化始终秉承“以人为本，质量至上，锐意进取，注重个人成长”的企业文化，将其运用到每一个工程项目中。期待与你的合作。
洁净车间功能温度测试：应将洁净工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。测试高度应为工作面高度，距的吊顶、墙面和地面不小于300mm，并应考虑热源等的影响，车间净化工程，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。洁净车间一般温度测试的测点，每个温度控制区或每个房间1个测点，测试点高度宜为工作面高度，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。
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