1. 除去空气中飘游微尘粒子。
2. 能防止微尘粒子的产生。
3. 温度和湿度控制。
4. 压力调节。
5. 有害气体排除。
6. 结构物与隔间的气密性。
7. 静电防制。
8. 电磁干扰预防。
9. 安全因素考虑。
10. 节能之考量。
洁净室洁净等级划分的原因：(四)洁净室之分类
1.乱流式：空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1，净化车间，000-100，000级。
2.层流式：层流式空气气流运动成一均匀之直线形，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于洁净室等级需定较高之环境使用，一般其洁净室等级为Class 1~100。其型式可分为二种：
净化无尘车间采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板，使用越来越广泛了，泰安净化车间，那么怎样控制无尘车间的相对湿度呢？
在相对湿度较高的环境中，浓缩水形的毛细管力在颗粒和表面之间形成了连接键，可以增加颗粒与硅质表面的黏附力。在高的相对湿度环境下，由于水分的吸收，使烘烤循环后光刻胶膨胀加重。光刻胶附着力同样也可以受到较高的相对湿度的反向影响；较低的相对湿度（约30%）使光刻胶附着更加容易，甚至不需要聚合改性剂.在较低的湿度下，湿度低于30%则会让人感觉干燥，皮肤破裂，呼吸道不适以及情感上的不快，因此，比较适合电荷的积累并成为潜在的具有破坏性的静电释放源。
净化无尘车间提醒:以后如果要更换净化无尘车间的高效过滤器时，须拆下喷球板，取出高效过滤器，按照原有高效过滤器的规格型号更换新的高效空气过滤器。安装时应确认高效过滤器上的箭头标记，箭头应指向气流的方向。并确保密封良好，防止渗漏。
推荐关于净化无尘车间的通风管道，可选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
洁净车间功能温度测试：应将洁净工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。测试高度应为工作面高度，距的吊顶、墙面和地面不小于300mm，车间净化工程，并应考虑热源等的影响，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，10万级净化车间标准，读数稳定后做好记录。洁净车间一般温度测试的测点，每个温度控制区或每个房间1个测点，测试点高度宜为工作面高度，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。
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