无尘车间工程的特点是：标准洁净度。定时清洗印刷取向膜的组合划线和切割LC注入贴偏振片制屏。该设计是指末端工艺的一些无尘车间，净化车间标准，其净化洁净度一般指千级、万级、十万级。
无尘车间的组成部分，如下：
一、主体围房构建：彩钢板隔断、吊顶材料选择与安装；进口通道风淋室，更衣室，传递窗的选择与安装：地面洁净处理的选择与安装；无尘车间工程内部的门、观察窗、逃生防爆门等选择与安装。
二、空调通风净化工程系统：净化主机组品牌的选择与制冷方式的选择，中高效过滤器及特高效过滤器，通风工程。无尘车间通风工程一般采用白铁通风管道，白铁是镀锌铁板的俗称。
三、电气控制系统：空调总箱及空调控制系统，对恒温恒湿及洁净要求严格还需设计安装电脑在线控制与打印系统。照明总箱及照明与照明控制系统，含应急照明系统、指示灯与应急照明控制系统。
四、给排水与空调冷却水系统：一般空调冷冻水系统采用镀锌管或焊接管；排水管路采用PVC管道；冷冻水、冷冻水排水管道城要做好保温工作，不能有漏水、渗透的现象出现。
无尘车间工程施工由三部分组成，分别是：主体围房构建，空调通风净化工程系统，电气控制系统，给排水与空调排水系统等四个部分。
洁净车间湿度的测试：湿度测试可采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。相对湿度测试的测点、测试频度和时间与温度测试时间相同，应一同测试。
温度测试是确认空气处理设施的温度控制能力，温度测试应在洁净车间进行调试，气流均匀性测试完成，枣庄净化车间，并在净化空调系统连续运行24H以上后进行。洁净车间的温度测试有功能温度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用;一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。
净化无尘车间采用亚高效过滤器代替高效过滤器，适于批量生产，质量稳定，供货迅速，是现代工业洁净厂房中必不可少的洁净配套设备，它能去除人和物表面的尘埃，同时又对风淋室两侧的洁净区和非洁净区起到了缓冲与隔离的作用。
净化无尘车间的洁净工作台的构造要求：箱体，用热扎薄钢板与骨架气焊易变形，可采用冷轧薄板折边搭接，大电流电焊，内表面需粘贴消声材料，至大尺寸应以通过一般房门为宜；操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同，尽量减少盲区；风机、电机，车间净化工程，选用高压低噪的小型风机，风机与箱体的连接采用软连接，电机及风机均应采取减振措施；效过滤器，尽量采用大面积的过滤器，减少空气过滤器的数量，过滤器与框架之间的密封应采用封导结合的双环密封系统。
净化无尘车间能迅速清除灰尘等杂物，可以清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布。
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