1. 除去空气中飘游微尘粒子。
2. 能防止微尘粒子的产生。
3. 温度和湿度控制。
4. 压力调节。
5. 有害气体排除。
6. 结构物与隔间的气密性。
7. 静电防制。
8. 电磁干扰预防。
9. 安全因素考虑。
10. 节能之考量。
洁净室洁净等级划分的原因：(四)洁净室之分类
1.乱流式：空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1，000-100，000级。
2.层流式：层流式空气气流运动成一均匀之直线形，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，净化车间工程，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于洁净室等级需定较高之环境使用，一般其洁净室等级为Class 1~100。其型式可分为二种：
净化无尘车间检查的内容应包括一般生产厂房的外部结构、净化厂房内部（检查时应按操作人员净化程序进入净化室）结构、公用工程以及仓库设施、质量控制部门设施、厂区道路等，并要求作好日常巡回检查记录。
如发现净化无尘车间有损坏，净化车间标准，应立即报告并按维修规程的程序组织维修。并填写维修记录。维修后应进行跟踪、检查，并作好维修后状况记录。
洁净车间功能温度测试：应将洁净工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。测试高度应为工作面高度，净化车间施工，距的吊顶、墙面和地面不小于300mm，并应考虑热源等的影响，测量时间应至少1H，济南净化车间，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。洁净车间一般温度测试的测点，每个温度控制区或每个房间1个测点，测试点高度宜为工作面高度，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。
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