项目地址位于中国南方地区，该方案从设计角度上来说没有问题，实际经过调试以后，使用下来也没有出现太大的问题。但是在一些细节上，实验室建设，需要考虑：
（1）混风段串风问题，当机组送风机停掉以后，在室内外温差的作用下，新风会以小气流流经回风管至室内洁净区。
（2） 冷却盘管设置在负压段在国内很常见，但是会造成凝水盘常态带水，易导致凝水盘滋生有害物质。
（3）冷却盘管后面配有挡水板，会造成挡水板常态带水，易导致挡水板滋生有害物质。
（4）电机置于冷却盘管后面，冷凝水易被吸引至电机本体上，易导致电机接线端子受潮短路。
（5）加湿器置于过滤器之前，贝尔实验室，易使过滤器受潮而导致发霉。
（6）夏季为了去除新风中的水分，连带回风一起处理至室内露温度以下，由于制药厂大部分房间的发热量并不高，露温度送风必然会导致房间温度过低。为了控制温度，在夏季需要热盘管加热送风至合适的温度，从而维持室内温度在设计条件下。这样就造成了冷热抵消，增大了能耗。
生物除污染——保持一定的H2O2浓度，具有恒定的“灭菌”能力。
使空调系统风管、房间、设备等空间内保持一定的VHP浓度，达到灭菌的效果。本项目设定607mg/m3 的浓度值。
通风——含循环、快速减少H2O2的浓度，达到健康、安全的目的。
灭菌结束后，关闭与空调系统连接的VHP管路上阀门，同时开启空调系统的新风和排风阀，关闭进入房间干燥空气的阀门，将多余的过气体通过催化裂解装置分解掉，实验室设计，达到排放标准后通过排风系统除掉。
灭菌过程中过滤器的问题
通常来说，生物各洁净室的末端都会有过滤器，若VHP需要经过过滤器，则会因过滤器介质的吸收作用，使灭杀微生物的速度减慢并因后阶段的通风时间增加而导致整个灭菌周期延长。该项目系统中的过滤器是设置在空调机组中，威海实验室，故不存在此问题。但若实际应用中，不可避免的要把过滤器设置在风管的末端，建议可以通过给过滤器设旁路来加快工作区的灭菌速度。当然，VHP对过滤器也是可以兼容的，可以选用铝制框架、玻璃纤维介质的过滤器，确保密封所用的是硅胶。
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