无尘车间工程由三种构造形式组成，比如开放式、套间式和隧道式。
开方式常用于工艺过程对各无尘区要求的洁净度等等差别不大的，其特点是：灵活性好，便于调整和变更，设计简单，空气处理系统单一。反之，高运行费用，对大面积的单向流，万级洁净车间 标准，其回风通道所占面积/空间大，防火分隔受限止，安全性差。
套间式各洁净区按工艺的工序及洁净度要求进行分隔及连通，并进行各区间的压差控制，多用于制药工业及手术部，gmp洁净车间地坪，亦常把此归入开放式内。
隧道式是以“线”保护替代“面”保护的典型代表，它有二种基本形式，一是把各有关工艺设备的关键加工部位，另一种形式是把各工艺设备的关键加工部位置于非单向流洁净隧道的罩流层下，其它都同前。
正压净化室是目前保证食品加工环境安全的重要方式之一，由于本身不具备杀菌功能，且只能通过控制尘埃的方式降低微生物含量。只要开机运行，其“微污染源”将逐一显现，泰安洁净车间，如空调表冷器滋生有害物质、管道内壁繁衍有害物质、过滤器蔓延有害物质等。为避免食品企业重资金投入无尘洁净室保证食品生产安全，却未能完全杜绝“微污染”隐患，对于此：
1、员工之管理，在洁净室内污染来源80％来自作业人员，若能使作业人员依洁净室管理办法确实执行管理，而所有人员也均配合实施，则污染源的产生可说已减少大半。
2、进入洁净室员工，必须要具备有达成高洁净度标准，并要维持至好状态的观念。
3、员工进入洁净室数目以维持至小限度为原则(愈小愈好)，并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。出则相反方向进行，唯不须经缓冲通道或风淋室脱尘处理。
4、对洁净室的空调系统及通风系统内安装动态杀菌装置。
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