1. 除去空气中飘游微尘粒子。
2. 能防止微尘粒子的产生。
3. 温度和湿度控制。
4. 压力调节。
5. 有害气体排除。
6. 结构物与隔间的气密性。
7. 静电防制。
8. 电磁干扰预防。
9. 安全因素考虑。
10. 节能之考量。
洁净室洁净等级划分的原因：(四)洁净室之分类
1.乱流式：空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1，000-100，广东GMP洁净车间净化，000级。
2.层流式：层流式空气气流运动成一均匀之直线形，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于洁净室等级需定较高之环境使用，一般其洁净室等级为Class 1~100。其型式可分为二种：
因此在英特尔新建的封装测试厂已开始广泛采用洁净PP管取代Clean-PVC作为管材。
类似于8英寸半导体前工序或更高水质要求的以PVDF管道为主。
如表2所示，8英寸半导体对纯水水质指标的要求相当严格，Clean-PVC及洁净PP已不能满足其要求，而PVDF管道的溶出物及管道内壁光洁度都远强于Clean-PVC及洁净PP，故而只能选择PVDF管道。在国内的半导体生产中也有8英寸采用Clean-PVC管道的成功案例，但经过实测分析后发现，这类生产厂的产品都是从6英寸升级至8英寸的，GMP洁净车间净化报价，也就是在6英寸纯水管道系统运行若干年后升级为8英寸的，而Clean-PVC管路系统经过长时间运行后，其溶出的离子呈逐步减少的趋势。
在洁净车间的设计建造工程中，如何以投入取得效益是设计建造企业关注的重点问题之一。因此，在进行洁净车间工程时，企业要准确把握影响洁净车间工程造价的因素，GMP洁净车间净化多少钱，注意洁净车间造价控制要点。 1、加强设计环节的控制
加强对洁净车间设计图纸质量的外部监督与审查，充分发挥图纸审查中心的职能作用。
第二，设计概算需要经过工程标准定额造价管理站和银行等职能部门的审定，避免设计规模的认为扩大和冒算费用。
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