QS审查细则如下：
食用油脂制品生产企业应具备必备的生产环境，生产车间与设施根据工艺流程合理布局，西藏制药洁净车间净化，有与生产相适应的原辅料库、生产车间、熟成车间和成品库。生产场所有相应的更衣、防蝇、防尘和清洗、消毒等卫生设施。车间地面稍有坡度，便于清洗。地面、墙壁、天花板须平整。车间安装排风扇、抽风机或空调设备；车间入口处设有非手动开关的洗手设施和鞋靴消毒设施。
根据产品需要，成品库内须设有通风或空调设备。
1. 除去空气中飘游微尘粒子。
2. 能防止微尘粒子的产生。
3. 温度和湿度控制。
4. 压力调节。
5. 有害气体排除。
6. 结构物与隔间的气密性。
7. 静电防制。
8. 电磁干扰预防。
9. 安全因素考虑。
10. 节能之考量。
洁净室洁净等级划分的原因：(四)洁净室之分类
1.乱流式：空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1，制药洁净车间净化报价，000-100，000级。
2.层流式：层流式空气气流运动成一均匀之直线形，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于洁净室等级需定较高之环境使用，一般其洁净室等级为Class 1~100。其型式可分为二种：
无尘车间工程内部检测大纲是决定投资工程检测和认证等一切活动的基本文件。该大纲应以质量政策和实施认证为依据并是它的反映。
许多投资者宁愿为污染控制系统（无尘车间）编制单独的检测大纲，制药洁净车间净化设计，将其作为投资工程的总的认证大纲的组成部分。
应该配备随时可用的工具和材料来中和或控制任何可能发生的有害情况。可能需要特殊清洁的情况包括：
a)环境事故（如，动力故障、溢出、丰要设备故障、产品破损、生物危害等）：
b)无尘车间工程常规的清洁程序失效，导致污染达到不可接受的水平：
c)对暴露出设施发生了不可接受的污染的情况进行监控。
可能有风险的区域内的T作廊该暂停，直到达到gJ‘接受的洁净度级别幻带提升法：
表面粒子检测法。
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