无尘车间工程内部检测大纲是决定投资工程检测和认证等一切活动的基本文件。该大纲应以质量政策和实施认证为依据并是它的反映。
许多投资者宁愿为污染控制系统（无尘车间）编制单独的检测大纲，将其作为投资工程的总的认证大纲的组成部分。
应该配备随时可用的工具和材料来中和或控制任何可能发生的有害情况。可能需要特殊清洁的情况包括：
a)环境事故（如，净化车间标准，动力故障、溢出、丰要设备故障、产品破损、生物危害等）：
b)无尘车间工程常规的清洁程序失效，导致污染达到不可接受的水平：
c)对暴露出设施发生了不可接受的污染的情况进行监控。
可能有风险的区域内的T作廊该暂停，直到达到gJ‘接受的洁净度级别幻带提升法：
表面粒子检测法。
净化车间实际应用的日常管理中，环境监测分析是一项重要工作。通过环境检测分析，我们可以掌握车间内温度、湿度、压力、微粒子浓度等参数，有助于净化车间环境的控制，从而保证车间内部环境始终符合企业生产要求。
1、车间环境监测要点
净化车间环境的监测需要始终围绕温湿度、压差风速、尘埃粒子等进行。
2、车间环境监测结果标准
通常来说，不同洁净度级别的净化车间环境监测结果标准也不同。我们以十万级净化车间为例。
车间温度：一般在18℃--28℃之间。
相对湿度：45%--65%之间。
压差：车间相对于室外大气的静压差应不小于10pa；空气洁净级别不同的净化车间之间的静压差不小于5pa；和物流通道应是从外向内压差逐步增加。
尘埃粒子：≥0.5μm的粒子浓度为3500000个/m3；≥5μm的粒子浓度为20000个/m3。
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